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纸杯印 刷种类及注意问题
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  一次性 纸杯印刷种类及印前注意问题

  目前,广告商 或厂商还把纸杯作为一种广告宣传媒介来使用。

  设计在杯体上的图案,可以给 人以不同的饮用心情,同时也 是宣传某种产品的“符号”。因为产品的商标、名字、生产商、经销商等,都可以 设计在纸杯的表面上。人们在饮用饮料时,就能从 这些信息中认识、了解产品,纸杯为 人们了解这些新产品提供了平台。

  二、纸杯几 种印制方式比较

  纸杯的 承印方式有多种,不同的 印刷方式有着不同的印刷特点。

  1.  胶印

  胶印是 利用油水相斥的原理,图文部论文选登

  电影宣 传纸杯分亲油抗水,空白部分亲水抗油,通过橡 皮布滚筒将图文转印到承印物上。胶印纸 杯的优势在于图案颜色饱满、鲜艳,清晰度高。无论是 渐变还是细小精细的线条都能较好地显现,使得纸 杯的外表更漂亮,更能吸引顾客的眼球。但是胶 印并不适合印刷食用纸杯,因为胶 印油墨不是很环保。

  2.丝印

  丝印由于版面柔软、有弹性,有着很 大的灵活性和适用性。不仅适 合在纸张和布料等软质物品上印刷,而且也 适合在硬质物品上印刷,例如玻璃、陶瓷等,且不受 承印物表面形状及面积大小的限制。但是丝网印刷纸杯,其优势 并不能很好地体现出来,而且丝 网印刷对图文再现有很大的限制,处理渐变、再现图 像精度等都有一定的困难。

  3.柔印

  柔印由 于使用水基油墨,而被称为“绿色印刷”。现在很 多公司的产品外包装都在向柔印方向发展。

  由于柔 印机器的结构相对简单,相比胶 印机的庞大机身、昂贵的材料造价,柔印机就显“单薄”。从成本上来说,柔印机 的设备投资要低于相同规模的胶印机,一般可节省30%~40%之多。生产投资之小,吸引着 小型印刷企业的加入。柔印在 原稿的选材上不像丝网印刷那样来得狭隘,颜色上 的规定也比较宽泛,不过相 比胶印还是逊色一些。柔印是 纸杯印刷目前主要使用的工艺,纸杯的 印刷质量在很大程度上取决于印前制作。现就其 印前制作中应注意的问题加以阐述。

  三、纸杯柔 印印前中应注意的问题

  据了解,在制作 纸杯时一般使用Illustrator或者Artpro等处理软件,制作流程大致如图2。

  1.  刀模

  纸杯根 据尺寸大小可分为3、4、5、6.5、7、8、9、10、12盎司,分别对应的高度为5.2、6、7、7.3、7.6、8.4、8.8、9.3、11.7cm。由于规格不同,对应的 刀模尺寸也不同。有时刀 模可以调用以前做过的文件,但有一 些客户给的刀模尺寸特殊,这就必 须按照规定的尺寸画,画好后要必须叠印(柔印各 产品的刀模都必须叠印)。之后新 建一层画两个圆,分别对应外刀模,再用这 两个圆通过混合工具混合出多个圆。

  2.  整理颜色

  包装印 刷中经常要用到大量的专色,这就加 大了工艺的复杂性。运用专 色的原因是多方面的:

  首先,包装印 刷中使用色相三原色组合一般是无法实现的,尤其是那些纯净的、鲜艳的 颜色以及某些特殊的颜色(如金色、银色或者荧光色等)。

  其次,商品包 装中经常要印刷公司的标志,这些标 志有时是设计公司的内部颜色,虽然这 些颜色可以用三原色混合得到,但在大 多数情况下还需要使用专色。

  第三,在包装印刷中,专色通 常用于彩色网目调图像的分色。实际上,在印刷 咖啡色或者褐色时,与其用黄、品红、青和黑 色四色混合叠印,还不如 单独用一种褐色油墨印刷来得简单、容易,而且印 刷后的颜色效果更逼真一些。所以在柔印制作中,接到客户来稿,首先要 有专门的人员进行分色处理,然后再 由制作人员以分色结果来进行制作。尽量使 所有颜色能用专色来替代。但有时 也会用叠色来制作,一般是 由于客户的颜色无法用一种专色来替代而得到,而客户 却对颜色的要求十分严格,所以就 只能通过客户给出的各基本色数值的混合进行叠加得到。

  3.  陷印

  陷印在 整个制作过程中都是十分必要的,因为柔 性版材有弹性的缘故,容易出 现套印不准的情况,陷印处 理就是能够保证即使稍稍出现套准偏差也不会引起露白或者另一种不协调颜色。

  陷印处 理一般是从相对较浅的颜色向相对较深的颜色进行“扩张”,最外面的那层叠印,叠印大小一般在0.15~0.25mm,具体由客户来决定。

  例如,品红色 和青色的交接处就要使用陷印处理,在色相 上品红色要稍浅于青色,所以品 红色往青色里做陷印。对于一 些叠色相对较多而且比较复杂的,有时候 还需要利用路径查找器中的相加或相减工具加以实现,完成陷印。如果套准精确的话,陷印的 重叠区域呈现的应该是相邻两种油墨的混合色。文字部 分往往采用黑色,小号文字笔画较细,这种情 况下往往采用直压(文字直接叠印)。两个颜 色之间没有相同颜色成分就要制作叠印效果,如果两 个颜色之间具有相同颜色成分则不需要制作叠印效果。

  4. 抠图、打字

  产品制 作的内容应尽可能为矢量图,由于客 户的原稿有时为JPG格式,图片放 大后会出现锯齿边,所以要进行抠图制作。

  利用钢 笔工具和文字工具,进行抠图和打字。抠图尽 可能在轮廓形式下进行,可使得 抠出的图案和原来的样稿尽可能一致。除了复杂的图片,其余的 图案均要进行抠图。打字的 时候注意文字的大小以及字体的相同,制作时 要将文字变为矢量图,要做到 和原来的样稿一致。

  如果来 稿文件中的文字笔画太细,印刷时 会由于版材上的网点站不住而印不出,这时就 需要把文字加粗。还要注意的是,笔画之间的空隙宽度,因为如 果两笔之间的距离太小,在印刷 时由于油墨的铺张造成文字模糊,所以这 时需要把文字拉大,使笔画间的空隙变大。

  5.  反白扣

  反白扣 并不是只要遇到白的地方就必须做,而是和 白色相邻的颜色是由两色或两色以上叠印时,就必须要做反白扣。其图5反白扣 的示意图方法就是白的地方扩出去零点几乃至零点零几个毫米,三色也是如此,填充两色,总之,一般反白扣的大小为0.07mm,具体由客户来定。如果是 两色叠印扩出来的地方,就要填 充两色中与叠印出来颜色反差较小的一色,反白的 宗旨就是要让出一个颜色(见图5)。不过由 于柔印中大量使用专色,遇到反 白的情况并不是很多。

  6.网点补偿

  由于柔 性版的版材有弹性,1%的网点不能很好站立,在印刷 时非常容易丢失,2%的网点 为印刷能站立的最小网点,而2%的网点 在印刷后常常会增大到10%,印刷样 张上最小的网点是10%,10%以下的 网点无法印刷出来。

  这时可 用以下几种办法巧妙地回避和解决。

  ⑴在不影 响印刷效果的前提下忽略一些层次,即将2%以下(0%~2%)的网点改成2%。

  ⑵把所有2%以下的高光点都改成2%网点。因为人 眼对色彩的感觉是相对的,在某些 情况下会产生一种错觉,把2%的网点看作高光点。

  ⑶把某一 颜色用其他颜色替换,如食品 包装中常用黑色替代蓝色,树叶中 用黑色替代红色,或者用 相同色相的浅色替代深色等,方法不一而同。

  7.注意条码收细留白、文字线条粗细

  柔性版 印刷印出来的线条一般会变粗,造成条码糊掉,所以要进行条码收细,左右也必须留白,还要注 意最小文字线条应控制在0.04mm以上。

  8.排列

  纸杯中的所有文字、图案都 必须按照所画的圆(对刀模的圆)的弧度进行仔细排列,使得文 字及图案在产品包成杯状后在横向上处于一条线上。在竖向上,应以从 圆中心的一条以一定角度拉出的直线为基准对齐,这样的 直线在制作中应该多做几条,以便于 不同位置的文字或图案进行对齐校准。在排列 之前必须要注意把文字全部转为轮廓的形式,这样方 便某一行或者某几个字的调动,同时也 避免在制作时由于电脑的更换因缺少该字体而无法继续正常的工作,所以在 进行文字排列前必须检查文字的输入是否有错误,因为转 曲线后的文字再进行修改会相当麻烦。

  9.拼版

  纸杯制 作拼联时要注意以下内容。

  ⑴压条的制作

  压条的 作用是为了保护版材上的图文部分(即实地、线条、连续调图像部分),防止印 版在印刷时移动而使印刷过程不能很好地完成。有了压条后,在版子 两边会出现两条实地竖线,在印刷 时作为中国柔印依托。因此,压条必 须出现在每一个块色版上,且为全色,每根压 条上还要必须要有“十字线”。

  ⑵拼版方式

  纸杯拼版分S型(联机模切)和T型(单张纸模切)两种方式。可按客 户的印刷纸张大小选择不同拼版方式。

  ⑶缩版柔 性版最明显的特点是具有弹性,当柔性 版安装到圆柱形滚筒上之后,印版沿 着滚筒表面产生了弯曲变形,这种变 形波及到印版表面的图案和文字,甚至发生严重的变形。柔性版 装到滚筒上之后在滚筒的轴向(印刷走纸方向)上产生 的这种静态变形(拉伸变形)总是避免不了的。为了对 印刷图像的变形进行补偿,必须要 减少晒版负片上相应图文的尺寸。制版前 设计原稿或分色时应该考虑到印版的伸长量,应在原 稿中的轴向长度尺寸中减去相应值以作补偿,这样印 刷出来的产品才会符合尺寸要求。这也就 是为什么最后拼版时文件要进行变形处理的原因。图7拼版的 刀模图论文选登中国柔印冬齿数2009周长(mm)变形率1.7变后周长(mm)。

  缩版率 相关的参数为滚筒半径、双面胶的厚度、版材厚度。

  缩版率(百分比)=K/R×100%

  其中R是滚筒周长,K是系数,它取决 于所用版材的厚度。表1为一些 在缩版中各个参数的数据。


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